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Die Ersatzfilterkerzen werden von der FilterFritz GmbH zu 100% in Deutschland hergestellt. Große Mengen verfügbar zu attraktiven Staffelpreisen. Zum Beispiel einsetzbar als Alternative zu Grünbeck. Die Ersatzfilterkerzen werden von der FilterFritz GmbH zu 100% in Deutschland hergestellt. Es kommt bei unseren Ersatzfilterkerzen nur hochwertiger und bester Nadelfilz zum Einsatz. Dank industrieller Fertigung auf unseren eigenen Produktionsanlagen, bieten die FilterFritz Ersatzfilterkerzen immer gleichbleibende und höchste Qualität. Dabei wird der Nadelfilz unter thermischer Einwirkung im Wickelverfahren fixiert und zu einer mehrlagigen Filterkerze geformt. Durch die thermische Einwirkung im Produktionsprozess werden die Nadelfilz-Fasern an der Innen- sowie der Außenseite der Ersatzfilterkerze gebunden und mindern dadurch die Gefahr, dass sich Fasern lösen und in das Wassernetz gelangen. Filterprodukte mit mehrlagiger Struktur und thermischer Oberflächenbehandlung kommen vor allem in der Industrie überall dort zum Einsatz, wo lange Standzeiten und höchste Qualitäts- und Hygienestandards gefordert sind. Ihre Vorteile: - Ersatzfilterkerzen zu 100% Made in Germany - Preisgünstiger Alternativartikel - Passgenauer Ersatzfilter durch industrielle Fertigung - Einzeln verschweißt für höchste Hygienequalität und einfaches Aufbewahren - Mehrlagiger Aufbau für beste Filtereigenschaften - Faserbindung durch thermische Oberflächenbehandlung - Rein thermomechanischer Materialverbund - Ohne Garn - Ohne Klebstoff Wir können nahezu jeden Alternativfilter für Grünbeck-Filtersysteme anbieten. _______________________________________________________________________ WICHTIGER HINWEIS Bitte beachten Sie, dass der Einsatz der Ersatzfilterkerzen bei Neuerrichtung und Instandhaltung von Trinkwasseranlagen unzulässig ist und nicht erfolgen darf. Im Trinkwasserbereich gelten die Anforderungen der Trinkwasserverordnung sowie der vom Umweltbundesamt auf gesetzlicher Grundlage festgelegten Bewertungsgrundlagen für Werkstoffe und Materialien (KTW). Unsere Ersatzfilterkerzen sind nach höchsten Standards geprüft, sie sind jedoch nicht zertifiziert, so dass die Einhaltung der gesetzlichen Trinkwasseranforderungen nicht nachgewiesen werden kann. Unsere Produkte dürfen daher nicht in Kontakt mit Trinkwasser kommen. Der Betrieb dieses Produktes erfolgt außerhalb des DVGW Zertifikats der Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH.

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden